香精香料废水怎么处理

香精香料废水来源与特点

来源：

生产原料清洗：在生产前，对原料进行的预处理和清洗会产生含有香料成分、油脂和悬浮物的废水。

反应过程：香精香料合成过程中未完全反应的原料、副产品和溶剂会随废水排放。

设备清洗：生产结束后，设备和容器的清洗废水，含有高浓度的有机物和残留香精成分。

调配与包装：调配过程中可能产生溢出或滴漏的废水，以及包装线上的冲洗水。

特点：

高COD和BOD：由于含有大量有机物，化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)高。

复杂成分：含有多种芳香族化合物、酯类、醇类、醛类等复杂有机物质。

色度高：含有色素和不溶性悬浮物，使废水颜色深。

毒性：可能含有微量有毒有害物质，如苯系物，对环境和生物有害。

可生化性差：部分有机物结构稳定，难以被微生物直接降解。

香精香料废水处理工艺流程

预处理：包括格栅、沉淀或气浮，去除大颗粒悬浮物和部分不溶性物质，调节pH值。

混凝沉淀：加入混凝剂和助凝剂，促进细小颗粒聚集成较大的絮体，便于沉淀去除。

高级氧化：采用芬顿试剂、臭氧或紫外线等高级氧化技术，破坏难降解有机物的结构，提高可生化性。

生化处理：通常采用A/O（厌氧/好氧）、SBR（序批式活性污泥法）或MBR（膜生物反应器）等工艺，通过微生物降解有机物。

深度处理：使用砂滤、活性炭吸附、超滤（UF）、反渗透（RO）等技术，进一步去除残留的有机物和无机盐，降低色度和浊度。

消毒：通过氯化、紫外消毒等手段杀灭病原微生物，确保排放安全。

香精香料废水处理案例分析

案例一：某香精公司废水处理项目

背景：面临严格环保法规，公司需处理每日数千吨含有高COD和BOD的废水。

工艺流程：采用“预处理+芬顿氧化+两相厌氧+两级A/O+深度处理”的综合工艺。芬顿氧化有效提高了废水的可生化性，两相厌氧系统提高了有机物的去除效率，两级A/O工艺适应了水质波动，深度处理确保了最终水质。

成果：实现了废水的稳定达标排放，部分处理后的水回用于生产，减少了新鲜水消耗，提高了资源循环利用率。

案例二：小型香精厂废水改造项目

背景：小型香精厂原有一套简单的废水处理系统无法满足日益严格的排放标准。

工艺改进：在原有的沉淀基础上增加了混凝气浮、移动床生物反应器(MBBR)和活性炭吸附单元。MBBR提高了处理效率和灵活性，活性炭吸附有效去除了残留有机物和色度。

效果：改造后，废水处理效率显著提升，出水水质稳定达到排放标准，同时，减少了占地面积和运营成本。

案例三：绿色香精厂废水零排放示范项目

背景：一家致力于可持续发展的香精厂，计划实现废水零排放。

工艺创新：采用“预处理+膜生物反应器(MBR)+纳滤(NF)+反渗透(RO)+蒸发结晶”工艺。MBR提高了生物处理效率，NF和RO深度脱盐，最后蒸发结晶处理浓水，回收盐分。

成效：实现了废水全回收利用，既保护了环境，又节约了水资源，树立了行业绿色生产的典范